Изолирана линија за производство на цевки за машина за цевки

Линиите за производство на цевки од машина за изолирани цевки Comrise со лесно одржување се исплатливо решение. Тие можат да ви заштедат пари за труд и материјални трошоци со намалување на времето потребно за извршување на топлинска изолација. Дополнително, висококвалитетната линија за производство на цевки за машини за изолирани цевки што ја обезбедуваат значи дека со текот на времето ќе заштедите пари на трошоците за енергија.

Машините на линијата за производство на цевки со машински цевки со најнова изолација на Comrise се разноврсни и можат да се справат со различни типови на изолациски материјали, вклучувајќи фиберглас, пена за прскање и минерална волна. Оваа разновидност ги прави прилагодливи на вашите потреби и поефикасни од другите машини на пазарот.

Линијата за производство на цевки со машина за цевки со изолација од ЈП главно се користи за производство на изолациона цевка од ПЕ со голем дијаметар, исто така може да произведе цевка за водоснабдување, одводна цевка и така натаму.  Цевката е нетоксична, невкусна, некорозивна, анти-стареечка, добра отпорност на временските услови и многу други карактеристики, производот главно се користи во надворешниот слој на грејните цевки.

Технички параметри на линијата за производство на цевки за машина за изолирани цевки

ЕКСТРУДЕР со завртки од СЕРИЈАТА SJ

Предности:

Завртката е високо-брзинска истиснувачка завртка од типот на сепарација BM, материјалот е висококвалитетен легиран челик 38CrMoALA, површината е нитридирана, длабочината на нитридниот слој е 0,4-0,7 mm, цврстината е HV840-1000, кршливоста е не повеќе од 2 степени, отпорност на абење, отпорност на корозија, висока јачина и добар пластифицирачки ефект. Редукторот усвојува пластичен специјален редуктор на површината на тврди заби, со систем за ладење со принудно подмачкување со пумпа за масло, голем вртежен момент, висок капацитет на оптоварување, стабилен пренос, низок шум, долг животен век и така натаму. Системот за контрола на температурата на трупот го усвојува новиот уред за ладење на вентилаторот со аксијален проток за греење со керамички грејни прстени и заштеда на енергија

НОВ ДИЗАЈН ТЕЛО ЗА ГЛАВА КАЛАПОТ Спирален

Предности:

1) Спиралната структура е нова технологија која постепено се подобрува врз основа на повеќе од 20-годишното искуство на компанијата во оптимизирање на архитектонскиот дизајн.

2) Користејќи челик за мувла 45 #, калапот има висока цврстина и силна цврстина и не е лесно да се деформира под висока температура и притисок. Каналот за спирален проток прифаќа повеќеслоен спирален проток, полиран и хромиран, каналот за проток е мазен и мазен, а отпорот е мал. Насоката на вртење во насока на стрелките на часовникот е точно спротивна на насоката на вртење на завртката, што може да го намали стресот на ослободениот материјал за време на истиснување и да ја подобри јачината на цевката.

3) Може да се користат сите видови на нова и стара полиолефинска пластика, што го намалува основниот притисок, униформа пластификација, стабилно истиснување и сите индикатори на цевката ги исполнуваат стандардите. Тоа е стабилен производ добиен со обработка на различни спецификации на цевки при ниска температура на топење, висок излез и мала потрошувачка на енергија.

РАКАВИ СО ВАКУМСКА ГОЛЕМИНА

Предности:

Ракавот за димензионирање игра улога во обликувањето на PE цевката и брзото ослободување на топлината за време на производството. Ако топлината не може да биде

брзо се расфрла, ќе предизвика PE цевката да се залепи за ракавот и да ја скрши цевката, што ќе резултира со ослободување на вакуумскиот притисок

во вакуумската кутија, што резултира со прекин на производството и отпад.

1) Материјали: бакар, нерѓосувачки челик, железо тврдо хромирана 2) Калибрација ракав: Уникатниот дизајн на компанијата, по вртење

и мелење, ја прави внатрешната и надворешната страна мазна како огледало, стабилна во форма и точна по големина.

Резервоар за вода со правосмукалка

Предности:

1) Кутијата за вакуумска големина игра клучна улога во димензионирањето и ладењето во производствената линија на цевки за вакуум изолација. Телото на кутијата е изработено од нерѓосувачки челик 201, а секој цевковод е изработен од нерѓосувачки челик 304. Системот за прскање користи млазници за атомизирање ABS, со автоматско одводнување, автоматска контрола на нивото на водата, довод на вода со два канали, водоотпорно LD осветлување во внатрешноста на кутијата и уред за автоматско прилагодување на конверзија на фреквенција за вакуум степен.

2) Уредот за вакуум прифаќа вакуумска пумпа со прстен за вода, а степенот на вакуум генерално се контролира на -0,01 до -0,08 MPa. Нивото на водата во резервоарот за вода автоматски се контролира, а целиот процес на работа автоматски се завршува, со што се заштедува работна сила и материјални ресурси и се подобрува ефикасноста на производството.

3) За да се спречи недостиг на вода и високо ниво на водата, постои функција за аларм за горната и долната граница за нивото на водата. Кога има недостиг на вода или високо ниво на вода, ќе даде звучен и визуелен аларм за да го потсети операторот

НОВ ДИЗАЈН МАШИНА ЗА ПОВЛЕЧУВАЊЕ

според опсегот на дијаметарот на цевката или моделот на машината, може да биде опремен со две канџи, шест канџи, осум канџи, десет канџи, дванаесет канџи, четиринаесет канџи, шеснаесет канџи, осумнаесет канџи, дваесет канџи итн.

Предности:

1) Тракторот за гасење усвојува радијална симетрична и униформа распределба, а стегањето и олабавувањето се прилагодуваат со завртката за лизгање. Секоја влечна рака е директно управувана од независен мотор, а независниот мотор е директно поврзан со редуктор на RV. Ланецот и погонското вратило се елиминирани, што ја намалува потрошувачката на енергија.

2) Телото на кутијата е изработено од леано железо, кое е потрајно и постабилно од леано челик. Силиконски гумени блокови, челична рамка, контрола на брзината на конверзија на фреквенција, стабилно влечење.

НОВ ДИЗАЈН ПЛАНЕТА БЕЗ МАШИНА ЗА СЕЧЕЊЕ ПРАШИНА

Предности:

1) Планетарната пила за сечење е составена од рамка, тело што се движи, ротационен склоп, структура за стегање и структура за сечење.

2) Откако механизмот за стегање го стега производот за време на сечењето, главното тело на пилата за сечење се движи наназад по шината на рамката под дејство на силата на стегање. Сечилото за сечење на ротациониот склоп се врти и сече додека се храни под дејство на хидрауличниот систем за напојување. Сечењето на работен циклус се завршува преку контролата на граничниот прекинувач. Системот за електрична контрола има посебен интерфејс човек-машина PLC, програмабилна системска контрола, целиот процес на работа се завршува автоматски, сечениот дел е вертикален и уреден и не е потребна секундарна обработка.

IPE FLIP ПОДДРШКА СТАКЕР

Улогата на уредот за хостирање е да ја подигне несечената PE цевка. Со производството на PE цевката, таа се движи по валјакот за да спречи оштетување и свиткување на површината на цевката. Висината може да се прилагоди според потребите на завртката, а должината е 5 метри * 2 комплети

SIEMENS PLC програмабилен контролен систем

Работата на главниот мотор користи SIEMENS Siemens PLC и екран на допир за програмирана контрола. Опремен е со добар интерфејс човек-машина, сите параметри на процесот може да се постават и прикажуваат преку екранот на допир, а има и страница за складирање грешки за лесно пребарување.