Машинска линија за Krah цевки со голем дијаметар

Comrise со висок квалитет Krah Pipes Machine Line користи напредна технологија за прецизна контрола на температурата и брзината, обезбедувајќи униформност и конзистентност во производниот процес. Со излезни стапки кои се движат од 150-1000 kg/h, нашата машина може да произведува цевки со различни должини и димензии, во зависност од барањата на нашите клиенти.

Comrise се посветени на обезбедување на нашите клиенти производи и услуги со врвен квалитет, поддржани од тим од искусни професионалци кои се посветени да ги задоволат потребите на нашите клиенти и да ги надминат нивните очекувања. Comrise Krah Pipes Machine Line со голем дијаметар е дизајниран да ги исполни меѓународните стандарди и е многу сигурен, ефикасен и лесен за ракување.

DN300mm до DN5000mm со висок квалитет Машинската линија за цевки krah со голем дијаметар е развиена од Comrise машините. Трговија на големо со производствена линија за цевки krah со голем дијаметар (каратна цевка), која главно се користи за производство на испуштање отпадни води без внатрешен притисок врз основа на целосно апсорбирана германска технологија и врз основа на домашни суровини и вистински пазарни услови. Одводните цевки ги имаат предностите на мала потрошувачка на енергија, лесно ракување, висока вкочанетост на прстенот на цевките и мала тежина. Обезбедете комплетен сет на опрема, инсталација, пуштање во работа, обука и други услуги за производство на термички намотани структурни ѕидни цевки.

Производство во Кина Машинска линија за цевки со голем дијаметар Параметар

· Дијаметар на цевката: DN/ID 200-DN/ID 3500

· Излез: 800-1400 kg/h (приспособено)

· Суровина: HDPE, PP, PP-HM

· Структура на ѕид: PR, VW, OP, CPR

· SN2-SN32 стандард GB/T 19472.2-2004

Вкочанетост на прстенот: SN2 до SN32, според стандардот GB\T 19472.2-2004

Кој е методот на поврзување со електрично топење на машинската линија за цевки со голем дијаметар?

Методите за поврзување на цевката за намотување (каратна цевка) вклучуваат придушувачка врска (т.е. поврзување со гумен прстен) и електрично поврзување со топло топење.

Електрично поврзување со каратна цевка: Едниот крај на цевката е штекер со електричен осигурувач вграден во него, а другиот крај е рамен ѕиден штекер.

За време на изградбата, треба само да го ставите штекерот во штекерот, а електричниот осигурувач ќе се стопи во еден кога ќе се вклучи струјата.

Висококвалитетен процес на машинска линија на цевки со голем дијаметар krah на методот на поврзување со електрично топло топење

1) Алатки за подготовка:

Прашка, маркер, четка, крпа, челичен појас (нерѓосувачки челик 304), затегнувач, шипка за засилување, прототип дигалка, машина за заварување каратни цевки

2) Проверете дали штекерот на цевката е оштетен и дали грејната жица е недопрена; исчистете ги остатоците на површината на штекерот за фузија за да се осигурате дека површината за поврзување е чиста и сува и дека цевките се поврзани.

3) Инсталирајте го прототипот на дигалката

4) заварување со енергија

Заварување: Користете специјална машина за електротермално заварување за каратни цевки за да изберете соодветни параметри за електрофузија и заварете и затегнете во фази додека приклучоците целосно не се усогласат.

5) Инсталирајте го затегнувачот, прицврстете го со челични токи и затегнете го со стеги

6) Ладење: Откако ќе заврши заварувањето, прекинете го напојувањето и оставете природно ладење. Не е дозволено водено ладење. Времето на ладење е повеќе од 20 минути во лето и повеќе од 15 минути во зима.

7) Исклучете го напојувањето и изладете се. Откако ќе заврши ладењето, извадете ја челичната брава и проверете ја состојбата на заварувањето.